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贵州某铁矿选矿案例

产品简介  贵州某铁矿山,年处理铁矿石600万吨左右。由于矿体赋存状态复杂,采出矿石品位较低.基于铁矿石的性质和目前的矿石贫化情况兴邦重工针对铁矿进行了一系列工艺改造,形成了一套多级抛尾,多级回收,形成了一套独特的多粒级尾矿,向采选无废料矿山迈出了一大步。
生产能力600万t/年

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优势特点:

  针对这个铁矿的实际情况,兴邦重工组织选矿专家进行了一系列的研究和探讨,最后的意见方案为: 1、各阶段尾矿有益金属的回收。2、各阶段尾矿在工程建筑方面的应用。3、综合尾矿分离人工砂进行充填工程利用和市场销售取代天然砂。因此,铁矿同国内多所大学进行沟通,理论分析、论证,对周围整个大建筑市场进行了调查摸底,确定了施工方案:新工艺流程与原工艺流程相比:○1 新增 20×20m 隔筛,筛Ⅰ,干选机,以处理边坡矿及民采矿石。○2 增加圆锥破Ⅱ,磁Ⅲ,振动层筛Ⅲ,以降低预抛废石铁品位,提高回收率,并形成合格石子产品Ⅰ、石子产品Ⅱ。 ○3 增加磁选Ⅷ,振动层筛Ⅳ及振动层筛Ⅴ,以降低磨前预选尾矿铁品位,提高回收率,并形成合格石子产品Ⅲ和石子产品Ⅳ,并形成粗粒级脱水中矿。○4 撤掉 5 系列磨机的磨前预选,中矿直接入磨,减少低品位弱磁性矿物在磨选流程中的恶性循环。○5 在浓密机前新增分砂机,把综合尾矿中的≥0.15m 粒级的合格人工砂分选出来。
  从新工艺流程图中可见:
  1、边坡矿及民采矿石Ⅱ经隔筛、振动筛、干选机分选后,矿石进入大工艺,杂质主要部分为≤18m 小颗粒碎石及土,用于工程平整场地和筑路。
  2、采矿石经鄂破、圆锥破、磁选回收后,预抛废石形成10~20m、20~50m 建筑用石子,其综合铁品位≤4.5%,全部销向市场。经建筑工程质量检测站检测,各项指标均符合建筑用混凝土骨料标准。
  3、球磨预选抛尾废石经高场磁选后,过筛形成 10~18m、5~10m两种粒级的水洗石子,其综合铁品位≤3.5%,全部外销用于沥青路面的铺设。
  4、由磨选大工艺形成的尾矿与磨前预选经筛分后形成的尾矿,称之为磨选综合尾矿,综合尾矿经扫选后,进入分砂机,由分砂机分选出合格的人工砂。元素名称 SiO2 MgO Al2O3 CaO TFe占比例(%) 38-42 2-8 3-5 4-6 ≤3.5

客户评价

  在兴邦工程师的指导下进行铁矿的调试运行后,铁矿破碎段预抛废石的铁综合品位由≤6%下降至≤4.5%,磨前预选尾矿铁综合品位由≤4.5%下降至≤3.5%,年可多回收中矿 80 余吨。
  2、年可向市场销售多规格等级石子二十余万立方米,产生经济效益 300 余万元。
  3、年可生产人工砂十万立方米,生产出的人工砂一部分进入到市场取代天然砂,另一部分进入到井下采空区充填工程中,年可减少尾矿库占地面积 50 余亩,直接间接经济效益 500 余万元。

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